耐高溫不銹鋼壓力表
耐高溫不銹鋼壓力表主要用于治金、電力、石油、化工、輕工、機(jī)械等工業(yè)部門的壓力檢測(cè)。壓力表依靠?jī)?nèi)部沖灌阻尼油和配置緩沖裝置等措施。具有良好的耐震性能，適用于被測(cè)介的壓力有強(qiáng)烈脈沖變化或壓力沖擊和在生產(chǎn)工藝中經(jīng)常突然卸荷的場(chǎng)合，以及環(huán)境振動(dòng)較大的城所，儀表能測(cè)氣體、液體、脈動(dòng)壓力的平均值，以克服介質(zhì)強(qiáng)烈脈沖及環(huán)境振動(dòng)對(duì)儀表帶來(lái)的損害，確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性。不銹鋼耐震壓力表的外殼用不銹鋼材質(zhì)制成（簡(jiǎn)稱半鋼），可在有腐蝕性，振動(dòng)較大的惡劣環(huán)境中使用。
耐高溫不銹鋼壓力表實(shí)物圖：
耐高溫不銹鋼壓力表安裝事項(xiàng):
1．儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對(duì)濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度205℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。
2．儀表必須垂直安裝，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3．儀表正常使用的測(cè)量范圍：在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量低都不應(yīng)低于下限的1/3，測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。
4．使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。
5．儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。
6．訂貨時(shí)請(qǐng)注明：儀表型號(hào)及名稱；儀表的測(cè)量范圍；儀表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它。
7．不銹鋼耐震壓力表不適用于外界有氧、氯、硝酸和過(guò)氯化氫等強(qiáng)氧化劑環(huán)境。
耐高溫不銹鋼壓力表故障排除：
1．指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
2．壓力表無(wú)指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。
3．壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
4．壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
5．壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
6．傳動(dòng)比失調(diào)。
7．壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。
8．指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比小；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。 |
